冷熱衝擊試（shì）驗箱（三箱式）

冷熱（rè）衝擊試驗箱（三箱式） MY-LC-100L

產品（pǐn）編號：

上架時間： 2019/12/26

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產品詳情介紹




試樣說（shuō）明

本試（shì）驗設備（bèi）禁止：

    易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存（cún）

    腐蝕性物質試樣的試驗及（jí）儲存

    生物（wù）試樣的試驗或儲存

    強電磁發射源試樣的試驗及儲存

容積和尺寸

標稱內容積

100L
內箱尺寸

W 500×H 500×D 400mm

外型尺寸（cùn）

W 1550×H 1830×D 1450mm
性能
測試（shì）環境（jìng）條件

環境溫度為5～40℃、相對濕度≤  85%RH

循環冷卻水溫≤30℃、循環冷卻水供水壓力為0.25～0.4MPa

測試方法（fǎ）試驗箱內無試樣

溫度衝擊範圍

－40℃～+150℃
溫度轉換時間（jiān）5分鍾內完成冷熱轉換
高溫槽溫度範圍+60°C/+200°C
低溫槽溫度範圍

-65°C/0°C

溫（wēn）度恢（huī）複（fù）時間

≤5分鍾(以控（kòng）製點為準)

高低溫曝露（lù）時間

30min內
溫（wēn）度變化速率

-65～+200℃

溫（wēn）度波動（dòng）度

±2℃

溫度均勻度

±0.5℃
預熱溫度

﹢60 ℃ ～ ﹢200 ℃ 上升 ﹢25 ℃ ～ ﹢200 ℃≥3℃/min

預冷（lěng）溫度

0 ℃ ～ ﹣65 ℃  下降 ﹢25 ℃ ～ ﹣65℃ ≥1℃/mi

負載（zǎi）

空載
滿足試驗標準

GB/T 2423.1-2008試驗（yàn）A：低溫試驗方法

GB/T 2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法

GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na

GJB 150.3-1986   高溫試驗

GJB 150.4-1986   低（dī）溫試（shì）驗

GJB 150.5-1986   溫度衝擊試驗

結構特征
保溫圍（wéi）護結（jié）構

外壁：高級鋼板烤漆

內壁：SUS304不鏽鋼板

絕熱材料：硬質（zhì）PU發（fā）泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時增用)

空氣調節通道

風機、加熱器、幹燒防止、對流排氣風扇，通風均勻

試驗室體標準配（pèi）置

配活動樣品架  2個

測（cè）試孔：Φ50mm     2個

大門

雙開門，帶有雙層（céng）矽橡膠密封和門鎖

控製麵板

控製器顯示屏、超溫（wēn）保護設定器、總電源開關、RS-485通訊接口（kǒu）

機械室

機械室含：製冷（lěng）機組、接排水裝置、排風機

配電控製櫃

總電源漏電斷路器、控製器、配電（diàn）板、散熱風機、高低溫循環風機電機

加熱器

加熱（rè）器材質（zhì）：鎳鉻合（hé）金電熱絲式


加熱器控製方（fāng）式：無觸點等周期（qī）脈衝（chōng）調（diào）寬（kuān），SSR（固態（tài）繼電器）

製冷係統
工作方（fāng）式水冷 機械壓縮複疊製冷方式
製冷原（yuán）理製冷方法分為蒸氣壓縮式製冷、吸收式製冷、 蒸氣噴射式製冷、氣體膨脹式製冷、熱電製（zhì）冷。在上述（shù）製冷方（fāng）法中，蒸氣壓縮製冷是最經（jīng）濟而且應用最廣泛（fàn）的製冷方式，亦是環境試驗設備中最常使用的製冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸（zhēng）發潛（qián）熱從被（bèi）冷卻物體中吸（xī）熱而實現製冷。（單級製冷循環圖）為蒸氣壓縮式製冷循環過程的示意圖（tú）。經膨脹閥（fá）節流進入蒸發（fā）器的液體，從周圍物體中吸取蒸發潛熱而蒸發，蒸發後變成低溫低壓（yā）氣體被製冷壓縮機吸（xī）入，經壓縮機壓（yā）縮後變成高溫高壓氣體（tǐ）進入水冷或風冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經膨脹閥進入蒸發器。如此往複循環，從低溫處吸熱實現製冷，再（zài）將熱量從高溫處釋放出來。

在（zài）（單級製冷循環圖）所示製冷循環（huán）中，由某一狀態變成另（lìng）一狀態的一個變化被稱為一個過程。製冷循（xún）環共有（yǒu）四個過程。下麵簡（jiǎn）敘製冷循環中的四個過（guò）程。

    (1)蒸發過程：通過膨脹節流後的低壓濕（shī）蒸汽，在蒸發器中從周圍介質吸熱製冷，並逐漸增加其幹度。這樣，從（cóng）蒸發器出來的（de）氣（qì）體就已經成為幹飽和（hé）蒸氣或稍有過熱度的過熱蒸（zhēng）氣了（le）。在蒸發過程中，製冷劑溫度和壓（yā）力保持（chí）不變。

    (2)壓（yā）縮過程：完成製冷作用後從蒸發器出來的蒸氣進入製冷機，經過壓縮後，溫度和壓力急劇升高。所以製冷機排出的氣體就變成了過熱度（dù）較大的（de）熱蒸氣。壓縮過程中，製冷劑熵值不變。

    (3)冷凝過（guò）程：從製冷機排（pái）出的高溫高壓（yā）過熱蒸氣，進入冷凝器後同冷卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸氣逐漸變（biàn）成飽和蒸氣，進而變成飽和液體。當用冷卻（què）水冷卻時，飽和液（yè）體溫度將繼續降低，出現過（guò）冷。冷凝（níng）過程中壓力保持（chí）不變（biàn）。

    (4)節流過程：從冷（lěng）凝器（qì）出來的液體通過膨脹閥或毛細管等節流裝置被節（jiē）流，成為低溫低壓的濕蒸（zhēng）汽，節流過程中（zhōng）製冷劑焓值不（bú）變.

上述四個循（xún）環（huán）過程依次不斷循環，進而（ér）達（dá）到製（zhì）冷目的。為完成製冷循環的各熱力學過程，需要將壓縮機（jī）、換（huàn）熱器、管路、管路（lù）附件等組成一個係統，該係統稱為製冷係統。

    單級壓縮製（zhì）冷，是指製冷劑蒸氣隻經過一次壓縮，它的最低蒸發溫度可以控製在-30℃～-40℃，當需要獲得更（gèng）低的試驗溫度時，通常采用複疊式製冷係統，即將兩個（gè）單（dān）級壓縮製冷係統複疊在一起。其（qí）中一（yī）個係（xì）統為（wéi）高溫部分，采用中溫製冷劑；另一個係統為低溫部分，采用低溫製冷（lěng）劑。高溫部分的蒸發器（qì）與低溫部分（fèn）的冷凝器複疊構（gòu）成（chéng）冷凝蒸發器（qì）。

製（zhì）冷壓縮機

活塞式壓縮（suō）機

蒸發（fā）器

翅片式換熱器

蒸發冷凝器（qì）

釺焊板（bǎn）式換熱器（水冷型）
節流裝置熱力膨脹（zhàng）閥、毛細管
製冷機控製方式控製係（xì）統的PLC(可（kě）編程邏輯控製器)根據試驗（yàn）條件自動調節製冷（lěng）機的運行工況

冷凝壓力調節閥（冷卻水流量（liàng）調節裝置）

壓縮機（jī）回氣（qì）冷卻回路

能（néng）量調節（jiē）回

製冷劑R404A/R23（環保（bǎo）型）
其它主（zhǔ）要部件均采用國際（jì）優質品牌產品（pǐn）

冷卻水過濾（lǜ）器( 水冷型)

電氣控製係統
控（kòng）製（zhì）器型號HPC5166

顯示器10.英寸
運行方式程序方式、定值（zhí）方式
設定方（fāng）式（shì）

1. 精度（dù）：溫度：±0.3 ﹪F.S。

2. 精度保證範圍：－99.9~200.0℃

3. 測定週期：0.3秒（miǎo）。

4. 程式組容量：96 PATTERN(組)。

5. STEP (段)時間：0～540H59M 可調。。

6. 循（xún）環次數： 每組程式可設1～32000次。

7. 入（rù）力：萬（wàn）能輸入可選。

8. 主輸出控製：SCR,SSR可選擇。

9. 接點出力：RUN,T1～T7,K1,TS1～TS2,DW,UP,END,HIGHT,ERR等。

10.控製（zhì）功能

   ①正反向三箱溫度衝擊：(1)高溫衝擊 -> (2)室溫衝擊 -> (3)低溫衝擊

   ②正反向兩箱溫度衝擊(1)低溫（wēn）衝擊 -> (2)  N C -> (3)高溫衝擊

   ③獨力運行高溫儲存條件.

   ④獨力運行低溫儲存條件

11. TROUBLE IN：全機報警動作相關（guān）處（chù）理資訊及相關處理圖片。

12. SENSOR OFFSET：低溫段：3分（fèn）割（gē）  高溫段：3分割  共6分割線性調整。

13. PID ZONE設定：低溫段：3分（fèn）割  高溫段：3分割  共6分割。

14. 曲線表（biǎo）示：PV實際值/SV設定值曲線可分別顯示(0～8day可（kě）設定)

15. 曆（lì）史數據表示：PV實際值/SV設（shè）定值按采樣周期記錄保存。

        注： 1. 曲線，曆史數據可由（yóu）USB按日期選擇拷貝。

                 2. 按60秒采樣，可記錄保存120天數據

16. 時間表示：年/月/日/時刻。

17. 試驗名稱登錄：可任（rèn）意登錄200組中英文試驗名稱。

18. 通信機（jī）能（néng）：附標準RS-232介麵或因特網（wǎng）聯機界麵（需訂（dìng）貨時注明）。

19. LCD背光燈：背光（guāng）燈保護0~99分可設。。

20. 有效表示範圍（wéi）：全真彩 123(H)×164(W)mm

21. 記憶（yì）體：資料記憶保存EEPROM(可保存10年以上)。。

22. 附加功能：預（yù）約起動設定/通電時間計算/運轉時間積算。

    程式（shì）停機處理：可選擇停機/連接到？程式組。

23. 控製器外型尺寸（cùn）：172(H)×232(W)×45(D)mm 

24. 電源：AC100~240V  50/60Hz  20VA。

安全保護裝置
製冷係統壓縮機超壓

壓縮機電機（jī）過熱

冷卻水供水欠壓

試驗室試驗室溫度過高、過低保護（控製器內置）

試（shì）驗室溫度過高、過低保護

其他

總電源相序和缺（quē）相保護

漏電保護

循環（huán）風機（jī）熱繼電器、電機溫度開關

高/低（dī）溫室超（chāo）溫保護開關、高/低溫室超溫（wēn）保護（控製器內置）

壓縮空（kōng）氣壓力開關、排氣（qì）閥

其（qí）他配（pèi）置（zhì）

電源線纜：五芯（四芯電纜+保護（hù）接地線）電纜1條（2.5米長）

總電源漏電斷路（lù）器

選購附件（jiàn）（功能）      下列的附件（功能）單獨報（bào）價，需要（yào）在合同或技術（shù）協議（yì）上特別（bié）說明

引線孔：引線孔有直徑φ50mm、φ100mm規格（gé），其位置及數量在箱體結構允許（xǔ）及不影響性能的條件下可按用戶要求訂製。

使用條件                        由用（yòng）戶保證下列各項條件
場地地麵平整，通風良好（hǎo）

設備周圍無強烈振動

設備周圍無強電（diàn）磁場（chǎng）影響）

設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵

設備（bèi）附近備有排（pái）水地漏

場地地麵承重能力：不（bú）小於800kg/m2

設備周圍留有適當的使用及維護空間

環境條件溫度：5℃～40℃

相對濕度：≤  85%RH

氣壓：86～106kpa

自（zì）來水（供製冷係統冷（lěng）卻補水）流量200kg/h，壓力0.1～0.25MPa
冷卻循環水水溫：循環冷卻水溫度：≤ +30℃

水壓：循環冷卻水供（gòng）水壓力：0.25～0.4MPa 冷卻水（shuǐ）管路係統（tǒng）的設計與施工應保證在額定流量下製冷機入口的（de）壓力（lì）為0.25～0.4MPa，製冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大（dà）於0.05 Mpa

流量：10T/h

水管接頭（tóu）：製冷機上備φ85mm內螺紋接頭1對

其他：

循環冷卻水符合GB 50050-1995 工業循環冷卻水處理設計規範（fàn）

建議水路上安裝靜電水處理器（qì）（除垢、滅藻）

如果使（shǐ）用空調係統的冷凍循環水，請用戶預先申明

電源電源：AC380V   三相四線＋保護地線

電壓允許波動（dòng）範圍（wéi）：AC（380±38）V

頻率允許波動範圍：（50±0.5）Hz

保護地線接地電阻小於4Ω；TN-S方式供電（diàn）或TT方式供電

要求用戶（hù）在（zài）安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，並且此開關必（bì）須是

獨（dú）立（lì）專門供本設（shè）備使（shǐ）用

電源容量：約20KVA

對（duì）儲存環（huán）境的要求

設備不工作時，環境（jìng）的溫度應保持+0～45℃以內

當環境溫度低於0℃時，應將設備中存留的水排放（fàng）幹淨，以免管道內的 水（shuǐ）結冰漲壞（huài）管道

材質表

主要零部件品牌，(複疊（dié）式製冷)

製冷係統

壓縮機

儲液器

壓力繼（jì）電器

冷凝器

油分離器

蒸發壓力調節閥

膨脹閥

幹燥過濾器（qì）

電磁閥

止回閥

蒸發器（qì）

熱（rè）交換器


法國 泰康

德國ESK

丹麥DANFOSS 或 

翅片式風冷冷凝器

艾默生

丹麥DANFOSS

丹麥DANFOSS 

丹麥DANFOSS 

意（yì）大利CASTEL 或 丹麥DANFOSS 或 日本路宮 

意大利（lì）CASTEL 或 丹麥DANFOSS

廣州中（zhōng）力

東聯（lián）熱工

電氣（qì）係（xì）統  

控（kòng）製器

  空氣開關

  接觸器

熱繼電器

小型繼電器

相序繼電器

時間繼電器

  固（gù）態繼電器


自主研發，有自主產權

台灣（wān）台安

法國施耐德

法國（guó）施耐德（dé）

法國施耐德

法國CROUZET或台灣CKC

日本鬆（sōng）下或台灣CKC

台灣CKC

注：如（rú）有更改材料，不另行通（tōng）知，或雙方協議為（wéi）準