應該有（yǒu）很多（duō）人還是不知道，對拉力試驗（yàn）機的（de）影響性能的主要部件都有哪些因素，下麵就讓小編來（lái）為您進行解析！

1、絲杆：用於驅動傳感器運動的部件絲杆，絲杆的質量直接影響試驗數據，如較大變形和（hé）斷後伸長率。目（mù）前（qián）市場上的材（cái）料拉伸強度試驗機有的絲杆是用T形普通絲杆和無間隙滾珠絲杆，前者（zhě）間隙較大，磨擦（cā）力也比（bǐ）較大使用壽命短後者（zhě）間隙小，表麵淬火硬度為HRC58-62，使用壽命可達幾十年。並且保證精度不（bú）變。

2、傳動係統：電子萬（wàn）能材（cái）料試驗機的（de）傳動（dòng）係統，市場上較早使用（yòng）的拉力機傳（chuán）動係統有采用減速機和普通皮帶，這兩（liǎng）種傳動方式的主要弊端：前著需要定期加潤滑油，後者則保證不了傳（chuán）動的同步性影響試驗結果。為考（kǎo）慮設備穩定性及測試精度，現在市（shì）場（chǎng）上多數采用圓弧齒同步帶輪（lún）減速，保證了傳動的同步精度，傳（chuán）動精度高，效率高（gāo），傳動平（píng）穩，燥聲低，不用維護使用壽命長（zhǎng）。

3、傳感器：傳感器的精度及線性直接決定了焊帶屈服強度（dù）拉力機測試數據的精度及穩定性，目前市場上的材料（liào）強度（dù）測試機用傳感器小力值一般用S型傳感器，大力值一般用輪輻式傳感器，傳感器內部（bù）一般為電阻應變片式，如果應變片精度不高或固定應變片用的膠抗老化（huà）能力（lì）不好再或者傳（chuán）感器的材料不好都將影響傳（chuán）感器的精度和使用壽命。

4、電機：拉力試驗機的動力源(電機)也叫馬達，目前市場上材料拉伸測試機采用普通（tōng）三相電機或變頻電機，這種電機采用模擬信（xìn）號控製，控製反應慢，定位不準確（què），一般（bān）調速範圍窄。有高（gāo）速就沒了低速或有低（dī）速就沒（méi）了高（gāo）速，並且速度控製不準確。采用交流伺服電機，控（kòng）製方式采用全數字脈衝控製，調（diào）速範圍廣（guǎng），可達0.001-1000mm/min，控製定（dìng）位準確，反應快，0.01秒可加到滿速度，該電機能（néng）保證（zhèng）滿量程速度控製準確，且使用壽命長。

5、測（cè）控係統（tǒng）：試驗機的（de）測控係統(即軟件和（hé）硬件)，目前市場上部分拉力機的測控係統（tǒng）采用的是8位的單片機控製，采樣速率低，且抗幹擾能力差，另外就是AD轉換器（qì），如果AD轉換器（qì）的位數也就是分辨率低的話，那（nà）麽測量也不（bú）會準。測控係統（tǒng）需采用32位ARM技術（shù）研製的控製器，此控製器是基於32位ARM平台，采樣速率（lǜ）可達每（měi）秒（miǎo）200次，在加上24位（wèi）的高精度低燥聲高速AD轉換器，使整個測（cè）控係統精度更高，更穩（wěn）定的控製整個試驗過程，測控軟（ruǎn）件為較（jiào）新研（yán）發的新一（yī）代全數字三閉環控製軟件。使整個試驗過程可達到恒力值控製，恒位移控製，恒變形控製，低（dī）頻疲勞控製，和（hé）程序（xù）任（rèn）意控製。

綜（zōng）合以上（shàng）幾點，希望為（wéi）您在（zài）選購拉力試（shì）驗機時提供參考，更有（yǒu）效的選擇適合自身產品的拉力試驗機。http://www.hcjsj.com