本試驗設備禁止：

    易（yì）燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗（yàn）及儲存

    腐蝕性物質試樣的試驗及儲存

    生物試樣（yàng）的試驗或儲存

    強電磁發射源（yuán）試樣的試驗及儲存

標稱內容積

W 500×H 500×D 400mm

外型尺寸（cùn）

環境溫（wēn）度為5～40℃、相對濕度≤  85%RH

循環冷卻水溫≤30℃、循環冷卻水供（gòng）水壓力為0.25～0.4MPa

溫度衝擊（jī）範圍

-65°C/0°C

溫度（dù）恢複時間

≤5分鍾(以控製點為準)

高低溫曝露時間

-65～+200℃

±2℃

溫度（dù）均勻度

﹢60 ℃ ～ ﹢200 ℃ 上升 ﹢25 ℃ ～ ﹢200 ℃≥3℃/min

0 ℃ ～ ﹣65 ℃  下降（jiàng） ﹢25 ℃ ～ ﹣65℃ ≥1℃/mi

負（fù）載（zǎi）

GB/T 2423.1-2008試驗A：低溫試（shì）驗方法

GB/T 2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法

GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法 試驗（yàn）Na

GJB 150.3-1986   高溫試驗（yàn）

GJB 150.4-1986   低溫（wēn）試驗

GJB 150.5-1986   溫度（dù）衝擊試驗

外壁：高級鋼板烤漆

內壁：SUS304不（bú）鏽鋼板

絕（jué）熱材料：硬質PU發泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時增用)

風機（jī）、加熱器、幹（gàn）燒（shāo）防止（zhǐ）、對流排氣風扇，通風（fēng）均勻

配活動樣品架  2個

測試孔（kǒng）：Φ50mm     2個

雙開門，帶（dài）有雙層矽橡膠密封和門鎖（suǒ）

控製器顯示屏、超溫保護設定器、總電源開關、RS-485通訊接口（kǒu）

機械（xiè）室含：製冷機組、接排水裝置、排風機

總電源漏電斷路器、控製器、配電（diàn）板、散熱（rè）風機、高低溫循環風機電機

加熱器材質（zhì）：鎳鉻合金電熱絲式

加熱器控製方式：無觸點等周期脈衝調寬，SSR（固態繼（jì）電器）

在（單級製冷循環（huán）圖）所示製冷循環中，由某（mǒu）一（yī）狀態變（biàn）成（chéng）另一狀態的一個變化被稱為一個過（guò）程。製冷循環共（gòng）有四個過程。下麵簡敘（xù）製冷循環中（zhōng）的四個過程。

    (1)蒸發過程：通（tōng）過膨脹節流（liú）後的（de）低（dī）壓濕蒸汽，在（zài）蒸發器中從周圍（wéi）介質（zhì）吸熱製冷，並逐漸增加其幹（gàn）度（dù）。這（zhè）樣，從蒸發器出來的氣體就已經成為（wéi）幹飽和蒸氣（qì）或稍有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸（zhēng）發過程（chéng）中，製冷劑溫度（dù）和壓力保持不變。

    (2)壓縮過程：完（wán）成製冷作用後從蒸（zhēng）發器出來的蒸氣進入製冷機，經過壓縮後，溫度和壓力急劇升高。所以製冷（lěng）機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中，製冷劑熵值（zhí）不變。

    (3)冷凝過（guò）程：從製冷機排出的高溫高壓過熱蒸氣，進入冷凝器後同冷卻（què）水或空氣（qì）進行熱交換，使過熱蒸（zhēng）氣逐漸變成飽和蒸氣，進（jìn）而變成飽和液體。當用冷卻水冷卻時，飽和液體溫度將繼續降低，出現過冷。冷凝（níng）過程中壓力（lì）保持不變。

    (4)節流過程：從冷凝器出來的液體通過膨脹閥（fá）或毛細管等節流（liú）裝置被（bèi）節流，成為低溫低壓的濕蒸汽，節流過程中製冷劑焓值不變.

上述四（sì）個（gè）循環過程依次不斷（duàn）循環，進而達到製冷（lěng）目的。為完成製冷循環的各熱力學過程，需要將壓縮機、換熱器、管路、管路附件等組（zǔ）成一個係統，該係統稱為製（zhì）冷（lěng）係統。

    單級壓縮製冷，是指（zhǐ）製冷（lěng）劑蒸氣隻經過一次壓縮，它的最（zuì）低蒸發溫度可以控製在-30℃～-40℃，當需要獲得更（gèng）低的試驗溫度時，通常采用複疊式製（zhì）冷係（xì）統，即將兩個單級壓縮製冷係（xì）統複（fù）疊在一起。其中一個係統為（wéi）高（gāo）溫部分，采用中溫（wēn）製冷劑；另一個係統為低溫部分，采用低（dī）溫製冷劑。高（gāo）溫部分的蒸發器與低溫部分的冷凝器複疊（dié）構成冷凝蒸發器（qì）。

活塞式壓縮機

蒸發器

翅片式換熱器

蒸發（fā）冷凝器

冷凝壓力（lì）調節閥（冷卻水流量調節裝（zhuāng）置）

壓（yā）縮機回氣（qì）冷卻回路

能量調節回（huí）

冷卻水過濾器（qì）( 水冷型)

1. 精度：溫度：±0.3 ﹪F.S。

2. 精度保證範（fàn）圍：－99.9~200.0℃

3. 測定週（zhōu）期：0.3秒。

4. 程（chéng）式組容（róng）量：96 PATTERN(組)。

5. STEP (段)時（shí）間：0～540H59M 可調。。

6. 循環次數： 每組程式可設（shè）1～32000次。

7. 入力：萬能輸入可（kě）選。

8. 主輸（shū）出控製：SCR,SSR可選擇。

9. 接點出力：RUN,T1～T7,K1,TS1～TS2,DW,UP,END,HIGHT,ERR等。

10.控（kòng）製功能

   ①正反向三箱溫度衝擊：(1)高溫（wēn）衝（chōng）擊 -> (2)室溫衝擊 -> (3)低溫衝擊

   ②正反向兩箱溫度衝擊(1)低溫衝擊 -> (2)  N C -> (3)高溫衝擊

   ③獨力運行高（gāo）溫儲存（cún）條件.

   ④獨力（lì）運行低溫儲存條件

11. TROUBLE IN：全機報警動（dòng）作相關處理資訊及相關處理圖片。

12. SENSOR OFFSET：低溫段：3分割  高溫段（duàn）：3分割  共（gòng）6分（fèn）割（gē）線性調整。

13. PID ZONE設定：低溫段：3分割  高（gāo）溫段：3分（fèn）割（gē）  共6分割。

14. 曲線（xiàn）表示：PV實際值/SV設定值曲線可分別顯（xiǎn）示(0～8day可設（shè）定)

15. 曆史數據表（biǎo）示：PV實際值/SV設定值按采樣周期（qī）記錄（lù）保存。

        注： 1. 曲線，曆史數據可由USB按日期選擇拷貝。

                 2. 按60秒采樣，可（kě）記錄保存120天數據

16. 時間表示：年/月/日/時刻。

17. 試驗名稱登錄：可任意登錄200組中英（yīng）文試驗名稱。

18. 通信機能（néng）：附標準RS-232介麵或因（yīn）特網聯機界麵（需訂貨（huò）時注明（míng））。

19. LCD背光燈：背光燈保護0~99分可設。。

20. 有效表示範圍：全（quán）真（zhēn）彩 123(H)×164(W)mm

21. 記憶體：資料記憶保存EEPROM(可保存10年以上)。。

22. 附加功能：預約起動設定/通電時間計算/運轉時間積算（suàn）。

    程式停機處理：可（kě）選擇停機/連接到（dào）？程（chéng）式組。

23. 控（kòng）製器外型尺寸（cùn）：172(H)×232(W)×45(D)mm 

24. 電（diàn）源：AC100~240V  50/60Hz  20VA。

壓縮機電機過熱

冷（lěng）卻水供水欠壓

試驗室溫（wēn）度過高、過（guò）低保（bǎo）護

總電源相（xiàng）序和缺相保護

漏電保（bǎo）護（hù）

循環風（fēng）機熱（rè）繼電器、電機溫度開關

高/低溫（wēn）室超溫保護開關、高/低（dī）溫室超溫保護（控製器內置）

壓縮空（kōng）氣壓力（lì）開（kāi）關、排（pái）氣閥

電源線纜：五（wǔ）芯（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（2.5米長）

總電源漏電斷路器

引線孔：引線孔有（yǒu）直徑φ50mm、φ100mm規格（gé），其位置及數量在箱（xiāng）體結構（gòu）允許及不影（yǐng）響性能的條件下可按用戶要求訂製。

設備周圍無強烈振動

設備周圍（wéi）無強電磁場影（yǐng）響）

設備周圍無易（yì）燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵

設備附近備有排水地漏

場地地麵（miàn）承（chéng）重能力：不小於800kg/m2

設備周圍留有適當的使用及維護空間

相對濕度：≤  85%RH

氣壓：86～106kpa