壓力試驗機在當（dāng）今智能製造行業中應用越來越廣泛，使用壓力試驗機（jī）的企（qǐ）業單位也越來越多。機器長時間作業難免會有不可逆的（de）損傷，經常會故障掉鏈子，這有可能是操作不當或者不（bú）經（jīng）常維（wéi）護所致。有人就會問（wèn）這個壓力試驗機有故障有什麽方法（fǎ）排（pái）除故障呢，今天91成人版小編就幫大家總結了壓力試驗機常見種故障及排除方法，與大家一起學習學習。

壓力試驗機常見故障一：油（yóu）泵不出（chū）油

原因 ：油泵內有空氣 濾油器阻（zǔ）塞 與出油（yóu）閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。

排除方法：打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。 清洗，排出（chū）油泵（bèng）內空氣。更換或修理相應零件。

壓力試驗機常見故障二：油壓打不到最大負荷

原因：送油閥油塞與其套太緊或（huò）有髒物。 送油閥彈簧彈力太小。有大漏（lòu）油處。 送油閥活塞前端漏油（yóu）。 油管接頭（tóu）漏油。 工作活塞間隙太大。 回油閥針閥囗不吻合（hé）。

排除（chú）方法：清洗或研磨相應零（líng）件。在（zài）彈簧端麵加（jiā）墊圈或更換彈簧。 消除漏油。 擰緊螺套。 更換墊圈後擰緊。 略（luè）加大油粘度或更換活（huó）塞。 把回油閥加以研合（hé）。

壓力試驗機常見（jiàn）故障三：油（yóu）泵輸油不穩定（指針可見停滯往（wǎng）複（fù）抖動）

原因：油液（yè）粘度太小（過稀）或太髒； 油路內有空氣。 送油閥活塞（sāi）與（yǔ）其襯套間有髒物或已拉（lā）毛。有漏油處。

排除方法：更（gèng）換適宜（yí）粘度的清潔油。 排除油（yóu）路內空氣，使活塞上升一段距離後，打開回油塞即可。清洗（xǐ）：研（yán）磨已拉毛零件。 找出漏油處給予排除。

壓力試驗機常見故障四：油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現斷斷續續，負荷示值檢定時標準測力機指針抖動）

原因：油泵內有空氣。 油（yóu）液粘度太小（xiǎo）（過稀）。 送油閥節流針間隙（xì）過大。油泵內有髒物。 出油閥座（zuò）不吻合，鋼球及球（qiú）座有（yǒu）毛刺劃痕。

排除方法：排（pái）除空氣。 更換合適的油液。 減少（shǎo）節流針間（jiān）隙。 清洗油泵。更換或複修相應（yīng）零件。

壓力試驗機常見故障五：擺鉈（tā）在試件破壞後回落太快造成衝擊。

原因：油粘度太小（過稀）。 緩衝閥錐麵與閥囗間隙太大。

排除方法（fǎ）：更（gèng）換粘度適宜的油液。 重新調整間（jiān）隙或修正緩衝閥及螺母螺紋。

壓力試驗機常見故障六（liù）：度（dù）盤示（shì）值不穩定，在多次試壓（yā）中誤差方向多變（biàn）

原因：（1）立柱上下之螺母未擰緊。（2）球座吻合不（bú）良。

排除方法：擰緊之 對（duì）研球座。

壓力試驗機常見故障（zhàng）七：卸荷後指針（zhēn）不回零

原因：齒條卡死。 擺杆回落太（tài）快使齒條從滾輪中跳出。

排除方法：整調（diào）彈簧片。 重新齧合（hé）齒條。 旋轉（zhuǎn）齒條（tiáo）調零。

壓力試驗機常見（jiàn）故障八：試件破（pò）型時爆裂聲（shēng）太（tài）大

原因：油缸間隙過（guò）大。 活塞上升過高。

排除方法：加墊塊減少工作活塞上升高度。