一、 性能指標：

    1.產品名稱：凝露試驗箱                                              

    2.樣品限製：

凝露試驗箱設（shè）備禁止：

易燃、爆炸（zhà）、易揮發性物質試樣的試驗（yàn）及儲存

腐蝕性物質試樣的試驗及儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁（cí）發射源試樣的試驗及儲存

    3.容（róng）積和尺寸：

3.1標稱內容積(L)：1000 L

3.2標稱內箱尺寸（mm）：W1000×H1000×D1000

3.3 外尺（chǐ）寸（cùn）（mm）:約 W 1500×H 1900×D 1500

3.3 觀察窗（chuāng）可視範（fàn）圍（mm）：W 450×H 300  （位於門上） 數量： 1個（gè）

3.4 引（yǐn）線孔（kǒng）（mm）：φ100  （位（wèi）於箱體左右側）帶矽膠塞和（hé）不鏽鋼蓋（gài）  數量： 2個

3.5 門孔尺寸（mm）：W1000×H1000

3.6 測（cè）試門門上照明燈，照明燈帶防護罩。

3.7 樣品（pǐn）架：不鏽鋼樣品架2層，不鏽鋼板開（kāi）孔 間距30~40mm 承重(均布):40kg/層

3.8 濕熱係統供水：約40L儲（chǔ）水箱側（cè）麵抽屜式（shì）水箱

    4.性能（néng）：

    4.1 測試環境條件：

   凝露試驗箱四周氣（qì）流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易（yì）爆性氣體

環境溫度： 5～35℃

          相對濕度≤85%RH

      4.2測試方法：

      4.2.1 溫度範圍：－50℃～+150℃

4.2.2 溫度波動度：±0.5℃

4.2.3 溫度均勻度：≤±2℃（空載）

4.2.4 溫度變（biàn）化速率：

4.2.4.1升溫速率: ≥約3℃~5℃/min （－50℃～+150℃  空（kōng）載非線性）

4.2.4.2降溫速（sù）率:  ≥約0.7~1.5℃/min（150℃～-50℃     空（kōng）載非（fēi）線性）

4.2.5 濕（shī）度範圍：恒溫恒濕試驗時：20～98%RH (+20℃~+85℃)

凝露試（shì）驗時：100%RH(+0％,-5%，冷凝過（guò）程)

4.2.6 相（xiàng）對濕度偏差：±3.0%RH～±3.0%RH

          以上指標均為箱內無試樣負載情況下測試（有特殊說明者除（chú）外）。

4.2.8 滿足試驗標準：

GB/T2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法

GB/T2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法

GB/T2423.3-1993 試驗Ca: 恒定濕（shī）熱試驗

GJB150.3a-2009   高溫試驗

GJB150.4a-2009   低溫試驗

GJB 150.9A-2009   濕熱試驗

GB/T 2423.3-2006  恒（héng）定濕熱（rè）試驗方法Cab

GB/T 2423.4-2008  交變濕熱試驗方（fāng）法Db

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗（yàn）設備

GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設（shè）備（bèi）

IEC 60068-2-1

IEC 60068-2-78

IEC 60068-2-14

VW80000標準中K-15 與部件組一起的凝（níng）露試驗

二、功能介紹：

       1.結構特征：

       1.1 保溫圍護結構：

　外壁：高級鋼（gāng）板（bǎn）表（biǎo）麵噴塑處理，板厚1.0mm

　    內壁：進口SUS304, 不鏽鋼（gāng）板0.8mm

門保溫材料：玻璃纖維（wéi）

      絕熱材料：硬質PU發泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時增用)

      1.21 空氣調節通道：

        風機、加熱器、蒸發器（兼除濕器）、排水裝置、加濕器、幹燒（shāo）防止器、濕球溫度傳感器、濕球水槽

     1.:22凝露係統裝置：

配（pèi）備塑料罩，塑料罩的（de）大小與試驗箱大（dà）小匹配，保證塑料罩與實驗室壁的（de）距離（lí）

為（wéi）試驗室寬/深（shēn）的10%；塑料罩上有通風孔，塑料罩2側麵有引線孔

    1.23冷凝出水孔：具有工（gōng）作室冷凝水和機組凝結水的引出孔

        1.3 試驗室體（tǐ）標準配置：

        1.3.1 氣壓平衡裝置

        1.4 大門：

        1.4.1 單開門

        1.4.2 門上配（pèi）電（diàn）熱防結（jié）露中空玻璃觀測窗

        1.4.3 門框（kuàng）備防結露電熱裝置

        1.4.4備室內照明燈

        1.5 控製麵板（在配電控製櫃（guì）上）：

            溫（wēn）（濕）度控（kòng）製（zhì）顯示屏、操作按鈕、超溫保（bǎo）護設定裝置、排水開關（僅濕熱型）、照明燈開關

        1.6 機械室：

機械室含：製冷（lěng）機組、接排水裝置、風機、配電控製櫃、加濕和測濕（shī）用水控製裝置

        1.7 配電控製櫃：

           散熱風機、蜂鳴器（qì）、配電板、溫濕度記錄儀（選購件）、RS-232 物理界麵（需和集中監控軟件一並選購）、總電源漏電斷路器

        1.8 加（jiā）熱器：

        1.8.1 加熱器材質：鎳鉻（gè）合金電熱（rè）絲式

        1.8.2 加熱器控製方式：無觸點等周期脈（mò）衝調寬，SSR（固態繼（jì）電器）

        1.9加（jiā）濕器：

        1.9.1 加濕方法：電熱管加熱

        1.9.2 加濕器村（cūn）質：不鏽鋼鎧裝

        1.9.3 加濕器控製（zhì）方式：無觸點等周期脈（mò）衝調寬，SSR（固態繼電器）

        1.9.4 加濕器裝置（zhì）：水位控製（zhì）裝置（zhì）、加熱器防幹燒裝置

        1.10 帶有移動腳輪，方便試驗箱的移動。

        1.11噪音：≤75dB        

二、製冷係統：

2.1 工作方式：風冷（lěng）機械（xiè）壓縮單級製冷方式

2.2 製冷壓縮機：活（huó）塞式壓縮（suō）機

2.3 蒸發器：翅片式換（huàn）熱器（兼做除濕器）

2.4 節流裝置：熱力膨脹（zhàng）閥、毛（máo）細管

2.5 蒸發冷凝器：釺焊板式換熱器

2.6 製冷機控製（zhì）方式：

        2.6.1 控製係統PLC(可編程邏輯控製器（qì）)根據試驗條件自（zì）動調節製冷機的運（yùn）行工況

        2.6.2 蒸發壓（yā）力調節（jiē）閥

        2.6.3 壓縮機回氣冷卻回路

        2.6.4 能量調節回路

 2.7 製冷劑：R404A R23（環保型）

2.8 其他：

        2.8.1 主要部件均采用國（guó）際優質品牌產品

2.8.2 壓（yā）縮（suō）機冷卻風扇

二、 電氣（qì）控製係統：

冷凝程序圖

1. 精度：溫度：±0.3 ﹪F.S/ 濕（shī）度：±1.5 %RH＋1digit。

2. 精度保證（zhèng）範圍：－99.9~200.0℃/10.0~100.0 %RH。

3. 測定周期：0.6秒(溫度、濕度各0.3秒)。

4. 程序組容量：250 PATTERN(組)/12500 STEP(段（duàn）)。

5. STEP (段)時間：0～520H59M 可調。

6. 定值時間：0～999999H59M 可調。

7. 循環次數：每組程序可設1～32000次（小循環可（kě）設1～32000次）。

8. 入力：萬能輸入（rù）可選。

9. 主輸出控製：SSR可選擇。

10. 接點出力：RUN,HRUN,H1,T1～T7,K1,TS1～TS2,DW,UP,END,HIGHT,ERR等。

11. TROUBLE IN：全機報警動作相關處理信息及相關處理圖片。

12. SENSOR OFFSET：全程6段線性調整。

13. PID ZONE設定 ： 溫度：3分割   

14. 溫濕度：6分割   共9分割。

15. 曲線表（biǎo）示： PV實際值/SV設（shè）定值曲線可分別顯示(0～8day可設定)。

16. 曆史數據（jù）表示： PV實際值/SV設定值按采（cǎi）樣周期記（jì）錄保存。

           注： 1. 曲線，曆史數據可由USB按日期選擇拷貝。

                    2. 按1秒采（cǎi）樣，可記（jì）錄保存110天數據。

17. 時間表示：年/月/日/時刻。

18. 試驗名稱登錄：可任意登錄250組中英文試（shì）驗名稱（chēng）。

19. 通信機能：附標準RS-232界麵或因特網聯機界麵（需訂貨時注明）。

20. LCD背光燈：背光燈（dēng）保護0~99分可設。

21. 有效表示範圍：全真彩 87(H)×155(W)mm。

22. 存儲器：資料記憶保存EEPROM(可保存10年以上)。

23. 附加功能（néng）：預約起動設（shè）定（dìng）/運轉預計結束時間表示/通電（diàn）時間積算。

24. 外型尺寸：160(H)×265(W)×35(D)mm 。

25. 開孔尺寸： 151(H)×215(W)mm。

26. 電源：    AC100~240V  50/60Hz

四、濕熱係統供水

4.1外部水源供（gòng）給：蒸餾水、純（chún）水、去離子（zǐ）水均可（電阻率大於500Ω·m）（用戶提供（gòng））

4.2內部供水方式：水泵提升

4.3儲水裝置：位於（yú）機械室正麵或側麵

五、安全保護裝置

5.1製冷係統：

5.1.1 壓縮機超壓

5.1.2 壓縮（suō）機電機過熱

5.1.3 壓縮（suō）機電機過流

          5.2加濕係統：

          5.2.1加熱管幹燒

5.2.2 供水異常

5.2.3 排水異常

          5.3試驗室：

          5.3.1可調式的超溫保護

5.3.2 空氣調節通（tōng）道極限超溫

5.3.3 風機電機過熱

          5.4其他：

          5.4.1 總電源相序和缺相保護 電源總開關 空氣開關，有過電流、短路保護（hù）功能；

5.4.2 漏電保護

5.4.3 負載短路保護

5.44 告警聲音:試驗箱故障時三色報警燈發出聲光告警，告警聲音≥80dB

5.45 告警記錄:所（suǒ）有告警均能在麵板和（hé）軟件上顯示，可在監控（kòng）軟（ruǎn）件查詢曆史告警信

息

5.46緊急（jí）開關:試驗（yàn）箱帶緊急開關，開關使用紅色自鎖（suǒ）定按鈕，按下開關（guān）後設備電部分斷電或（huò）總電（diàn）源斷電，緊急（jí）開關帶有（yǒu）保護蓋設計；

5.57安全標識：燙傷（shāng）、凍（dòng）傷、割傷、有毒物質吸入、絞（jiǎo）傷、粉（fěn）塵（chén）吸（xī）入（rù）、電擊、夾傷、有害輻射、燃燒、爆炸的（de）操作部位張貼警示（shì）標簽，並保證標簽的終身可靠（kào）；

▍壓縮機

1） 進口壓縮機組成製冷機組；

先進節能設計：采用PID+PWM原理的VRF技術（電子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺服控製）；

 A, 采用PID+PWM原理的VRF（製（zhì）冷（lěng）劑（jì）流量控製）技術實現低溫節能運行（電子膨脹閥（fá）根據熱能工況（kuàng）冷媒（méi）流量伺服（fú）控製技術）：低（dī）溫工作狀態，加熱器不（bú）參與工作，通過（guò）PID+PWM調節製冷劑流量和流向（xiàng），對製（zhì）冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流（liú）量調節，實（shí）現對工（gōng）作室溫度的自動恒（héng）定。此方式在低（dī）溫工況下，可（kě）實現降低30%的能耗。該技術基於丹麥Danfoss公司的ETS係（xì）列電子膨脹閥，可適（shì）用於對不同製冷量要求時對製冷量進行平滑調節，即（jí）滿足在不同降溫速率要求時，實現壓縮機製冷量調節

■ 2) 製冷工藝: 在製冷係統設計中充分考慮（lǜ）了對壓（yā）縮機的保護措施，如（rú）壓縮機吸排氣壓（yā）力（lì）自動保護

■ 可靠性：

主要製冷配件（jiàn）均采用國（guó）際知（zhī）名品牌，如：法國（guó）泰康或德國穀（gǔ）輪或比澤爾原裝進口壓縮機，丹麥DANFOSS壓力控製器、熱力膨脹閥、視液（yè）鏡，美國EMERSON油分離器、幹燥過濾（lǜ）器，美國EMERSON或意（yì）大利CASTEL電磁閥、截止（zhǐ）閥等，詳見（jiàn）附件。

▍冷卻方式

■ 風冷（冷凝器）風冷高（gāo）效強製對流翅片式

■ 冷凝器（qì）設（shè）計排水孔，冬季長期不使（shǐ）用時（shí）可以（yǐ）將冷凝器中的水放盡，避免（miǎn）低溫損壞換熱器（qì）、閥（fá）門及（jí）管道。

▍製冷劑

■ 高溫級：R404a，美國杜邦

■ 低溫級：R23， 藍天

■ 上述製冷劑均（jun1）為符（fú）合國際環保要求的環保製冷劑（jì）。

▍蒸發器

■ 蒸發器是製冷四大件中很重（chóng）要的一個部件，低溫的冷凝“液”體通過（guò）蒸發器，與外界（jiè）的（de）空氣（qì）進（jìn）行熱交換（huàn），“氣”化吸（xī）熱，達到製冷的效果。

■ 本公司采用的是正弦波紋鋁翅片紫（zǐ）銅盤管式蒸發（fā）器，該蒸發器具有結構緊湊、體積小、質量經、經濟效益好等特點。

▍油分離器

■ 油（yóu）分離器是（shì）將製冷壓（yā）縮機排出的高壓蒸汽中的潤滑油進行分（fèn）離，以保證裝置安全高效地運（yùn）行。

■ 采用美國Emerson油分離器（A-WC/A-FC係列,具體（tǐ）根據壓縮機確定）其特點為：

1. A-WC係列為焊（hàn）接式，A-FC係列為法蘭式；

2. 內置（zhì）捕油濾網；

3. 外塗層為抗腐蝕的環氧粉狀噴漆；

4. 分油率99%；

5. 最高（gāo）工（gōng）作壓力：A-WC:41 bar

                      A-FC:31 bar

▍幹燥過濾器

■ 幹燥（zào）過濾器主要是起到雜質過濾的作用（yòng），同時（shí）也可（kě）吸附係統在安裝過程中帶進的少量水份，防止係統出現髒（zāng）堵和冰堵（dǔ）。

■ 采用美國Emerson幹燥過濾器（EK係列或STAS係列，注：STAS係列主要應用（yòng）在功率較大的冷凍係統，具體根據壓縮機及係統確（què）定）

■ EK係列其特點為：

1. 高過濾精度，過（guò）濾精度為20微米；

2. 高除水性，有效的防止了POE油的變質；

3. 外塗層為抗腐蝕的環氧（yǎng）粉狀噴漆；

4. 鋼質（zhì）殼體防（fáng）振、抗震效果極佳；

5. 濾芯為25%活性鋁，75%分子篩

■ STAS係列其特（tè）點為：

1. 它是可換濾芯的幹燥過濾（lǜ）器，內部元件易於安裝，更換；

2. 內壁設計阻力小，壓降低；

3. 外塗層為抗腐蝕的環氧粉狀（zhuàng）噴漆；

4. 硬質鋼體，使用壽命長；

5. 過（guò）濾能力（帶濾芯）： 40微米；

6. 采用高除酸/除水濾芯

▍板式換（huàn）熱器

■ 采用菲爾克斯不鏽鋼（gāng）釺焊板式（shì）換熱器作為複疊製冷係統的蒸發冷凝器， 釺（qiān）焊板式換熱器是由一係列具有一定波紋形狀（zhuàng）的金屬片疊裝經過釺焊加工而成（chéng）的一種新型高（gāo）效換熱器，各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換，傳（chuán）熱溫差小，換熱效率高，外形緊湊；

▍減震降（jiàng）噪（zào）

■ 壓縮機底部（bù）安裝減振彈簧（huáng）和膠墊，減少壓縮（suō）機（jī）振動通（tōng）過底座向機（jī）組（zǔ）架傳遞；

■ 壓縮機排氣管道使用韓國的金屬避震軟管，減（jiǎn）小振動通過管道傳遞；

■ 直徑10mm以下的壓縮機工藝管道采用減震彎和（hé）遠端固定避免發生共振；

■ 機組櫃內部粘貼消音棉，減（jiǎn）少噪音的傳遞；

六、其他配置：

電（diàn）源線纜：五芯（四芯電纜+保（bǎo）護接地線）電纜1條（2.5米長）

七、選購附件（jiàn）（功（gōng）能）：下列的附件（功能）單獨報價，需要在合（hé）同或技術協議（yì）上特別說明

    7.1引線孔：引（yǐn）線孔有直徑φ100mm規格（gé），其位置及（jí）數量在箱體結構允許及不影響性（xìng）能的（de）條件下可按用戶要求（qiú）訂製。

     7.2集中監控軟件：

     7.22 配（pèi）備U盤口1個便於（yú）曲線讀取

     7.2.3 用於遠程集中監控（kòng），隨軟件（集中監（jiān）控軟件）配RS-485/RS-232/LAN轉換器1個

     7.2.4 軟件使（shǐ）用環境：IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以（yǐ）上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文（wén）WindowsXP操作（zuò）係統(提供PC端軟件，能實現試驗箱運行參數、曲線、告警的遠程監視、控製、曆史查（chá）詢，試驗箱運行曲線數據需以控（kòng）製軟件自身生成)

八、使用條件（由用戶保證下（xià）列各項條件）：

     8.1 場地：

     8.1.1 地麵平整，通風良好，不含易燃、易爆（bào）、腐蝕性（xìng）氣體和粉塵

     8.1.2 附近沒有強電磁輻（fú）射源

     8.1.3 設備附（fù）近備有排水地漏（距（jù）離製冷機組2米以（yǐ）內）

     8.1.4 場地地麵承重能（néng）力：不小於500kg/m2

     8.1.5 設備周（zhōu）圍留（liú）有適（shì）當的維護空間

     8.2 環境條件：

     8.2.1 溫度：5℃～35℃

     8.2.2 相（xiàng）對濕度：≤ 85%RH

     8.2.3氣（qì）壓：86～106kpa

     8.3 電源：AC380V   

     8.3.1 電壓允許波動範圍：AC（1±10%）380V

     8.3.2 頻率允許波動範圍：（1±1%）50Hz

     8.3.3 保護地線接（jiē）地電阻小於4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

     8.3.4 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容（róng）量的空氣或動力開關，並且此開關必（bì）須是獨立專門供本設（shè）備使用

     8.3.5 電源容量（liàng）約： 12 KVA

     8.3.6最大電流約：16A

     8.3.7電流開關：30A

    8.4 對儲存環境的要求：

8.4.1 設備（bèi）不工作時，環境的（de）溫（wēn）度應保持+0～45℃以內（nèi）

材  質  表