一、設備用途：

快速溫變試驗箱在設計（jì）強度（dù）極限下，運用溫度加速技巧(在上、下限（xiàn）極值溫度內進行循環時，產品產生交（jiāo）替膨脹（zhàng）和收縮)改變外在環境應力，使產品中產（chǎn）生（shēng）熱應力和應變，透過加速應力來使潛存於產品的（de）瑕疵（cī）浮現[潛（qián）在零件材料瑕疵、製程瑕疵、工藝瑕疵]，以避免該產品（pǐn）於使用過程中，受到環境應力的考驗時而導致失效（xiào），造成不必要的損（sǔn）失，對於提高（gāo）產品出貨良率與降低返修次數有顯著的效果，另外應力篩本身是（shì）一種製程階段的過程，而不是一種可靠度試驗，所以應力（lì）篩選是100％對（duì）產品進行的程序.

二（èr）、控製說明：

a、全彩7/10 TFT,中/英（yīng）文（wén）觸控控製係統（tǒng）。

b.控製係（xì）統通過EMC(電磁相容性)驗證。

d.0.1℃ / 0.1% RH精確解（jiě）析能力。

e.9999 HOURS / STEP 每段可控製時間。

f.50 program 共12500 step 程式記憶容量。

g.USB2.0儲存介（jiè）麵與曲線記錄及下載 。

h.12 bit D/A 溫度濕度（dù）轉換介麵。

i.全自動控製與安全保護協調係統。

j.全新冷（lěng）媒需求量算法，有效（xiào）降低冷熱互（hù）耗，同比節約電力20%。

k.預約起動設定,運轉預計結束時間表（biǎo）示，通電時間積算，運行（háng）時間積算（suàn）。

l.程（chéng）式結束規劃（程式連接，轉到定（dìng）值，停機等）。

M．可通過因特網（wǎng）遠距離監控機器運行情況，及遠程操控機器（qì）。

三（sān）、設備（bèi）特（tè）點：

a.智能控製係統，快速降溫時自動啟動大壓縮機降溫，高溫保溫及升（shēng）溫（wēn）過（guò）程（chéng）以小壓縮機平衡溫度做線性控製，達（dá）到節約能源功（gōng）效。

c.節能減碳省電設計，穩定及節能（néng）功（gōng）效，同比節約30%以上（shàng）。

d.製器運算（suàn）采用最新模（mó）糊（hú）算法技術控製，自動調整冷煤流量，有效帶走

被測品發熱負載，使之達到（dào）最佳控製效果。

e.可設（shè）定不同應力篩選溫變率5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min.

f.可（kě）執行快速溫變(應力篩選)、結露試驗、高溫高濕、溫濕度循環..等多種試驗

g.滿足電子設備產品應力篩選試（shì）驗要求.

h.等均溫與平均（jun1）溫（wēn）兩種試驗（yàn）方式切（qiē）換.

快速溫變試驗箱規範要求

b.滿（mǎn）足電子設備產品應力篩選（xuǎn）、無鉛製程、MIL-STD-2164、MIL-344A-4-16、MIL-2164A-19、NABMAT-9492、GJB-1032-90、GJB/Z34-5.1.6、IPC-9701...等試驗要求

c.可（kě）執行（háng）等均溫與平均溫試驗方式

d.採用鋁片（piàn）驗（yàn）證（zhèng）機（jī）台負載能力（lì）(非塑膠負載) 。

a.於試件測試期（qī）間減少凝（níng）結（jié）於表麵上,不得（dé）有凝結（jié）水滴在試件上。

c.可時（shí）間設定電源時序開關控製試件。

快速溫變試驗箱特有功能

a.單一機台可執（zhí）行可執行快速溫變（biàn）(應力篩選)、結（jié）露試驗、高溫高濕、溫濕度循環..等試驗

b.可篩選待測品負載數量大.

a.具有防（fáng）止（zhǐ）結露（lù）功能。

c.超音波加濕增強帶負載能力.

快速（sù）溫變試驗箱安全保護：

a.試驗結束待測品回（huí）常溫保護機製

b.試驗機台具（jù）備多點內外（wài）安（ān）全（quán）保護偵測

c.機台異常關閉全機（jī）停電處理及故障提（tí）示（shì）。

e.三層超溫保護，確保待測產品安全（quán）。

科技創新：

a.動態實時變化程序編輯曲線.

b.溫濕度設定條件防（fáng）呆保護.

c.機台重新來（lái）電試驗曲線不中斷.

e.AI(人（rén）工智（zhì）能)+Fuzzy(模糊（hú）控製)技術.

f.中文、英（yīng）文兩種畫麵語（yǔ）係切換（huàn）.

四、設備參數：