一、 概述: | 露水凝結試(shì)驗(yàn)機,主要(yào)用於測試鎖體暴露於(yú)高溫(wēn)高濕(shī)與低(dī)溫環境之(zhī)間凝結試驗,本試驗(yàn)機由兩(liǎng)個不同(tóng)的(de)實(shí)驗箱體組合而成,分(fèn)為恒溫恒濕箱 A區,低溫試驗箱 B區;測試時鎖體通過專業設計的治具密封安裝於A區與B區之(zhī)間,鎖(suǒ)麵暴露於試驗區. 1. GB/T10589-1989低溫試驗箱技術條(tiáo)件; |
二(èr)、性能(néng): | |
(恒溫(wēn)恒濕箱 A區) | |
1.測試環境條件 | 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗(yàn)箱(xiāng)內無試樣條件下 |
2.溫度範圍 | 40℃ |
3.溫度波(bō)動度(dù) | ±0.5℃ |
4.溫度偏差 | ±2℃ |
5.濕(shī)度範圍 | 90%R.H |
6.濕度波動度 | ±2.5%R.H. |
7.濕度均勻度 | ±3.0%(空載測試) |
8.升溫時間 | RT~80℃, ≤20min |
(低溫試驗箱 B區) | |
1.測試環境條件 | 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無(wú)試樣條件下 |
2.溫度(dù)範圍 | -30℃ |
3.溫度波動度 | ±0.5℃ |
4.溫度偏(piān)差 | ±1.5℃ |
5.降溫時間 | RT~-30℃,≤30min |
三、機器結構與材質 | |
1.內箱尺寸 | 500mm(W) x600 mm(H) x500 mm(D). 容積150L X 2個(gè)箱體 |
2.外(wài)箱尺寸 | 外觀尺寸約 W1250mmXD1264mmXH1701mm 以實際尺寸為準 |
3.內箱(xiāng)材質 | SUS#304耐熱耐寒(hán)1.0鏡麵不鏽鋼板. |
4.外箱材質 | SUS#304高張力1.0不鏽鋼板,並經多道薄膜(mó)遊離層表麵處理後表麵烤漆. |
5.保溫材質 | 高密度玻璃棉及(jí)高強度(dù)PU發泡絕緣材(cái)料. |
6.防汗機件 | 以係統K型管之(zhī)熱能作防汗處理 |
7.門氣密材料 真空測(cè)試門 | 高張(zhāng)力parking耐溫-90至280度C 4孔防爆測試門 |
8.附屬設備 | a.專業定製中間隔熱層和安裝鎖模組(zǔ)冶具. b.外接用測試孔1隻,可作動態測試(shì). c.廣角(jiǎo)投射照明設備,采省電高(gāo)效率日光燈. d.多層真空玻璃窗口,防爆型. e.純水回收係統裝置乙套,附活性碳濾心過濾水份及雜質.(可免常加(jiā)水之不便、延長機器(qì)使用(yòng)壽命). f.附可(kě)調固定軸及(jí)活動輪4組. |
四、冷凍係統及加熱係統 | 1.省(shěng)電型高效率壓縮機. 2.采環保冷煤. 3.全程管路係統氮(dàn)氣加壓測漏. 4.波浪狀鰭片型強迫送(sòng)風冷凝器. 5.斜率式(shì)FIN-TUBE蒸發器. 6.原裝進口(kǒu)電磁閥; 幹燥過濾器(qì)等冷凍組(zǔ)件. 7.內螺旋式K-TYPE冷媒銅管. 8.U-TYPE高(gāo)速電熱管,加(jiā)熱(rè)迅(xùn)速 |
五、加濕及除濕係統 | 1.采用電子並位元方式微動(dòng)加濕係統,進口磁簧開(kāi)關,可減少因電子式而產生錯誤動(dòng)作. 2.加濕筒采整座不鏽鋼製成,並附有水位觀測窗口. 3.采蒸發器(qì)盤管露點溫度(ADP)層流接觸除濕方(fāng)式. 4.附過熱`溢流雙(shuāng)重保護裝置,可安心使用. 5.加濕`除濕係統完(wán)全獨立(lì). 6.供應加濕筒水應盡量采(cǎi)純水或RO逆滲透(tòu)水 |
六、送(sòng)風循環係(xì)統 | 1.采多翼離心式(shì)循環風扇,加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合 金(jīn)製成,以達強(qiáng)製對流. 2.DRAW THROW送風(fēng)方式;水平擴散垂直熱交(jiāo)換弧形循環. 3.可調式側吹出風口及(jí)護網回風口. |
七、電路控製係(xì)統 | 采微電腦程控(kòng)方(fāng)式: LCD觸(chù)模式控製器 a.采(cǎi)用大型液晶LCD (320x240)中英文文字(zì)與數據數據銀幕顥示交談方式. b.可記憶120組程(chéng)序(PTN) x 1200段(duàn)(STEP),而各組(zǔ)程序(xù)(PTN)最多可執行999回或者無限次返覆執行. c.微電腦全自動 PID + SSR 控製方式,既方便又(yòu)穩(wěn)定. d.溫度,濕度可做斜(xié)率控製,且各組程序可相互鏈接(LINK)執行. e.微電腦智能型多功能控製,具有各組冷凍壓縮機、電磁閥、加溫HEATER、加濕HEATER....等全自動控製輸出功能. f.各係統的主要組件配備有安全檢(jiǎn)知接口裝置,當異常故(gù)障發生時(shí),立即經由LCD文字顯示故障狀態及切斷電源. g.具有預約開機時間、關機時間之設定功能,可由年(nián)、月、日、時、分來設定之. h.具有運轉(zhuǎn)保養累積(jī)時間顯示功能(néng),可供機台運轉(zhuǎn)時間及保養(yǎng)參(cān)考用. i.LCD背(bèi)光燈開與關之時間,可由程序來規劃之,以延長背光燈(dēng)之使用年限. j.可選擇單段控製或多段程序之多種劃麵,以增加其操作上之(zhī)方便性. k.附時(shí)序(xù)控(kòng)製接(jiē)口RELAY x 2組,可規劃外部邏輯驅動組件輸出(信關號、機構、電源.....等相關輔助(zhù)控製). i.具有停電記憶裝置及停電機台啟動方之選擇 BREAK COLD HOT 可任意規劃之. m.溫濕度數據設(shè)定(dìng)完成後,或者運轉執行中可叫出程序設定圖形畫麵,以方便了解設(shè)定及執行之各(gè)種情況. n.程序執(zhí)行中可暫停(HOLD),跳段(ADV)及(jí)從事其他程序之(zhī)設定. o.中英文切換開(kāi)關(guān). p.點(diǎn)可做9999HR59m. q.設定LOCK.FIX.PROGRAM等控製(zhì). |
八、安全(quán)保護係統 | 1.係統控製回路保險絲. 2.附有無熔絲保護開關. 3.超溫`斷水過熱保護開關. 4.冷凍壓縮機過負載保(bǎo)護裝置. 5.係統過(guò)電流保護裝置. 6控製器設定錯誤故障顯示及警示. |
九、電(diàn)源 | 三相 AC380V 50Hz 7.5KW |
元器件配置表
序列 | 品名 | 規格及型號 | 廠名(míng) | 產地 |
1 | 控製器 | 7寸 | 威碩 | 進口 |
2 | 接觸器 | CN-11 | 台(tái)安 | 台灣 |
3 | 中間繼電器 | MY2NJ 22O/240VAC | OMRON | 馬來(lái)西(xī)亞 |
4 | SSR | TSR-25DA-H | 陽明 | 台(tái)灣 |
5 | 過電流繼電器 | 5.5-8.5A | 台安 | 台灣 |
6 | 超溫保護器 | 50-320℃ | Rainbow | 韓國 |
7 | 循環馬達 | 51K60A-CF | YUTIAN | 台灣(wān) |
8 | 電磁閥 | SEV-6058 5/8 | 鷺宮 | 日本 |
9 | 壓縮機(jī) | CAJ2464Z | 泰康(kāng) | 法國 |
10 | 油分(fèn)離(lí)器(qì) | AW55855 5/8 ODS | 艾高 | 美國 |
11 | 過濾器 | EK-165S | 艾高 | 美國 |
12 | 高低壓保護器 | CNS型、TNS型 | 鷺宮 | 日本 |
13 | 氣液分離器 | OS-42H | ESK | 德國 |
14 | 儲液器 | S11.5 | ESK | 德國 |
15 | 視液鏡 | SA-213 | 斯坡(pō)藍 | 美國 |
16 | 冷媒 | R404A | 聯信 | 美國 |
17 | 膨脹閥 | TS2內平衡式 | 丹佛斯 | 意大利 |
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